铝合金船涂装工艺的环境要求:

　　在此过程的所有施工环节都要对施工环境的温度和湿度进行监控。涂层环境温度为5-35℃，相对湿度低于85%，基底表面温度高于露点3℃。温度和湿度应在基底附近测量。基底温度高于40℃，不建议施工。严格按照产品施工环境的要求进行施工。船体周围没有灰尘，可以封闭施工，通风条件好。每度喷漆前，用水湿润铝合金船船体，减少灰尘。用于喷漆的空气压缩机应保证足够的气压和容量。空气在进入喷漆枪和无气喷漆机之前，应进行冷却和水气分离，使压缩空气中不含水。

　　铝合金船喷涂施工应注意以下要领:

　　1.开始对铝合金船油漆施工前，施工员应检查喷枪，调整喷枪;

　　2.握好喷枪，使喷束始终垂直于表面，并与被涂表面保持25至30厘米的均匀距离，防止手脑变成弧形运动;

　　3.应该在待涂覆表面的边缘与喷嘴成一直线之前拉动扳机。应该完全按下扳机，喷枪应该以均匀的速度移动，直到它到达物体的另一侧，然后应该释放扳机，关闭流体。但是，当喷枪继续在铝合金船移动一定距离，直到它返回到原路径并到达待喷涂物体的侧面时，应再次完全压下扳机，喷枪应继续移动经过物体。

　　4.喷涂时，边动枪边启动扳机，移动时也要关扳机;

　　5.每个喷道要比前一个喷道重50%，漆膜要覆盖均匀，在喷涂转角处，喷枪要对准转角处的中心线，保证两侧膜厚均匀;

　　6.环氧底漆完全固化后(一般24小时以上)，进行粗磨(气动或电动打磨机均可)。一般用80 #-120 #砂盘或砂带打磨，要求所有底漆表面打磨到位。